结构陶瓷加工工艺是一种以结构陶瓷为加工基材的一种制造工艺， 最初研制的目的是为了吸收热能和电磁能，但是它在工业生产中的应用已经扩大到电子、机械、航空、汽车、船舶等行业，并作为一种新型的加工材料应用于各种制造机械设备。结构陶瓷具有良好的热稳定性、热传导率高、电绝缘性强、抗酸碱性能好、耐腐蚀性能好，因此是光学传感器、微电子封装、机械表面加工等化学、电器和机械精密加工工艺的优选材料。

结构陶瓷加工工艺可以分为两大类：热处理和机械加工。热处理工艺包括高温烧结、焙烧和坩埚TYPE网炉烧结等。高温烧结指以烧结介质的形式，在高温下使材料的晶粒间形成牢固的物理化学键，这种烧结方式也叫氧化锆烧结。焙烧工艺是指在高温环境下使结构陶瓷的孔结构变形，以减少成型时的高温挤压力、缩小细管道孔结构尺寸，增强结构陶瓷性能和热传导等，这种烧结工艺也叫炉烧结或焙烧，其应用最广泛。机械加工工艺则指为满足加工要求，改变结构陶瓷加工工件形状和尺寸的一系列机械切削或加工技术，包括高速切削、磨削、记忆加工等，以及新型的机械加工工艺，如电火花加工等。

结构陶瓷加工设备也在不断改进发展，现在常用的电极磨削设备采用双轴旋转特殊结构，从而提高了加工精度和生产效率，有助于提高精密件的制造质量；另外，激光加工机等新型陶瓷加工设备也在不断引进应用，广泛应用于精密零件的加工。除了上述常见的加工方式，还可以采用压延、弯曲等工艺来获得合格的产品。

在结构陶瓷加工工艺的选择中，设备和工艺的选择必须根据加工要求、生产量及结构陶瓷材料的不同特性等因素考虑，全面考虑到材料性能、工艺经济性和环境友好性等因素，科学地预测加工过程中材料的机械性能、耐腐蚀性及过度加工的分布状况，从而有效地保证零件的准确高效的加工过程的生产质量和节约成本。

综上所述，结构陶瓷加工工艺是使用结构陶瓷作为加工基材的一种制造工艺，具有良好的热稳定性、热传导率高、电绝缘性、抗酸碱性能好、耐腐蚀性，因此在电子、机械、航空、汽车、船舶等行业有着广泛的应用。结构陶瓷加工工艺分为热处理工艺和机械加工工艺，通过不同的加工设备和技术，将结构陶瓷加工成满足要求的零件，全面考虑材料性能、工艺经济性和环境友好性等因素，从而有效保证加工工件的质量和成本。